渦流探傷中相位角差通常是指在一定的激勵(lì)頻率的條件下被檢管材表面缺陷的相位角與通孔信號(hào)相位角之差。該相位角差越大，表明檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)表面缺陷與內(nèi)部缺陷分辨能力越強(qiáng)，對(duì)由于被檢管材探傷中振動(dòng)干擾抑制能力越強(qiáng)?？梢?jiàn)，相位角差的大小反映了檢測(cè)系統(tǒng)性能的好壞，是大多數(shù)渦流設(shè)備生產(chǎn)廠家所追求的。

影響渦流探傷相位角的因素主要有：

  1）探傷的激勵(lì)頻率

  2）探傷儀器中相敏檢波部分的性能

  3）渦流探頭（線圈）的性能

針對(duì)上述三點(diǎn)我們分別進(jìn)行探討。

  1）探傷的激勵(lì)頻率：由于探傷的激勵(lì)頻率直接與被檢材料中渦流的滲透深度有關(guān)，頻率越高，滲透（探傷）深度越淺；反之，頻率越低，滲透（探傷）深度越深。為保證檢測(cè)效果，國(guó)家有關(guān)探傷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)探傷的激勵(lì)頻率的選擇有明確的要求，因此難以通過(guò)改變激勵(lì)頻率來(lái)提高相位角差。

  2）探傷儀器中相敏檢波部分的性能：目前國(guó)內(nèi)有關(guān)“相敏檢波”的版本很多，我們通過(guò)大量研究和比較，發(fā)現(xiàn)德國(guó)一家公司的“相敏檢波”技術(shù)特別理想，其采用的是“倍頻全波相敏檢波”技術(shù)，得到的相位角差明顯大于其他的方法。我們上海威遠(yuǎn)公司經(jīng)過(guò)多年潛心研究，目前已將該“倍頻全波相敏檢波”技術(shù)用于“UNIK 26800EX智能型渦流探傷儀”和“UNIK 26860EX全電腦渦流探傷儀”，取得了很好的探傷效果。

  3）渦流探頭（線圈）的性能：目前，大多數(shù)穿過(guò)式渦流探頭（線圈）在小規(guī)格（通常探頭內(nèi)徑Φ＜100mm）探傷時(shí)，其相位角差是能夠滿足要求的，但在探傷規(guī)格加大后，性能急劇下降，表現(xiàn)為在阻抗平面上僅顯示一條直線。通過(guò)對(duì)探頭內(nèi)磁場(chǎng)測(cè)量及分析，我們發(fā)現(xiàn)，通常只注意將大規(guī)格渦流探頭的“零電勢(shì)”調(diào)低，但忽視了其內(nèi)部磁場(chǎng)分布的“磁場(chǎng)平衡性”，就造成大規(guī)格渦流探頭的相位角差小。我們針對(duì)這一結(jié)果，對(duì)大規(guī)格渦流穿過(guò)式探頭在設(shè)計(jì)加工上、制作工藝上特別保證了探頭的“磁場(chǎng)平衡性”，取得了相當(dāng)不錯(cuò)的效果。

經(jīng)過(guò)上述討論可知：通過(guò)對(duì)2）和3)條的改進(jìn)，提高渦流探傷的相位角差是有可行的，從而提高了渦流探傷的穩(wěn)定性和可靠性。